本文目录一览：
- 1、数控龙门铣床的编程例子
- 2、求简单数控车床程序一个
- 3、广数数控车床编程实例
- 4、求机械大神帮忙解释下金工实习的这段代码!!
- 5、用UG数控编程为什么编出来程序放到机床里xy值对z值不对,,模拟时还挺好...
数控龙门铣床的编程例子
1、圆编程举例：编程加工一个直径为50的圆，该圆圆心坐标为（10，-10）。程序如下：G03 （G02） I10 J-10 R50 其中，G03为逆时针方向圆弧切削，G02为顺时针方向圆弧切削，在多数情况下均将GO3逆时针圆弧切削视为顺铣切削。
2、数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
3、确定工件坐标系和对刀点：在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-23所示。 用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。
求简单数控车床程序一个
简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。
向左转|向右转 FUNAC数控车编程如下：O9001 N10 G50 X100 Z10 ；（设立坐标系，定义对刀点的位置）N20 G00 X16 Z2 M03 ；（移到倒角延长线，Z 轴2mm 处）N30 G01 U10 W-5 G98 F120 。
G1X25Z-43F0.1；X0F0.12；G0X50M9；Z5M5；Z200；M30；还有，你图纸有问题，圆弧看图上应该不是一个整的半圆，没圆心坐标。
广数数控车床编程实例
1、例如车1/4椭圆（从0度到90度），X半轴为40，Z半轴为30，坐标零点在椭圆圆心上。
2、以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。
3、#外圆刀，2#缧纹刀，3#切槽刀，切槽刀宽度4mm，毛坯直径32mm 首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。
求机械大神帮忙解释下金工实习的这段代码!!
1、是问用到的代码吗？G00 G01 G02 G71 G70 M03 M05 M08 M09 M30 T0101（粗车刀） T0202（精车刀） T0303（倒角车刀） ；你的图纸看不清，不然可以给你程序。
2、在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。
3、在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。
4、(二)金工实习(150学时) 金工实习使学生获得机械制造的基础知识，完成本专业必须的基本操作训练。通过机加工工种的轮换实习，使学生具有1～2种主要机械设备的初步操作技能，为后面的专业课学习打下基础。
用UG数控编程为什么编出来程序放到机床里xy值对z值不对,,模拟时还挺好...
1、你好！工件坐标系代码没有、刀具长度补偿代码不对、主轴转速也没有 还有N0070段有了Z坐标后面又跟个K有些机床会报警的 总结 就是垃圾程序不报警才怪 如果对你有帮助，望纳。
2、可能是后处理文件有问题，没有输出Z坐标。一般在UG里面是没问题的。
3、小数点太长的问题：你检查一下“操作-切削-余量-内公差/外公差”是不是设得太小了。一般0.005~0.01，如果米有问题，那就是后处理不行。换个，留Q发你。
4、一般情况下在程序中应指定工件加工原点，GSK928系统数控车床指定工件加工原点的方法是使用G92指令，格式为：G92XZ(X、Z均为绝对值)，X、Z后面输入坐标值，表示刀具当前位置到加工坐标原点的距离。
5、UG编程里面的是MCS，就是机床的G54坐标，MCS X，Y，Z分别对应机床的XYZ。而UG里的工件坐标系WCS是参考用的。
